ガラス繊維チューブの問題と原因の分析
来源：发布时间：2019-07-08 10:13:04点击率：
まず、グラスファイバーチューブには気泡があります。
理由：
1.塗料濃度が高すぎ、塗料温度が高すぎます。
2、機械の速度が速すぎる。
3.機械の故障。
4、元のゴムの品質が異常です。
5.ツーリングは適切ではありません。
6.ラッカーがひどく、チューブ内に気泡があります。
第二に、グラスファイバーチューブの内径が小さい（大きい）：
理由：
1.ツーリングが不適切に使用され、磨耗し、汚れており、穴にゴミがあります。
2.ブランクチューブ織りが異常です。
3、フラットチューブ;
4.マシンドライブの障害。
第三に、電圧が十分ではありません（安定）：
理由：
1.塗料濃度が低すぎる。
2、バブルアウト;
3、元のゴム品質の問題。
4.ブランクチューブの織り方が不十分で、ゆるすぎたりゆったりしている。
5.スタッフが正しく動作していません。
第四に、グラスファイバーケーシングの色が不均一です。
理由：
1.脱蝋温度の設定は適切ではありません。
2.脱蝋温度が不安定です。
3.外部の冷気が脱蝋炉に入ります。
4.ブランクチューブが異常に織り込まれている。
5.ガラス繊維の管に粒子があります：
理由：
1.ペイントはフィルター処理されていません。
2.塗料バケツが長時間洗浄されません。
3.元のゴムの品質が異常です。
4.ガイドホイールが汚れており、ブランクチューブに硬い接着剤が付着しています。
第六に、グラスファイバーチューブの汚れ：
理由：
1.前者のプロセスが引き起こされます。
2.ビレットのビレットは、水汚れ、油汚れまたはその他の汚染物質で汚染されています。
3、クロスカラー。
4.ほこりまたは他の破片で床を拭きます。
5、塗料がきれいではない、雑貨があるか、他の色と混合されています。
7、壁の厚さが要件を満たしていません：
理由：
1.ブランクチューブ製織では満足できません。
2.内側のホースを押し出す必要がないか、押し出された壁の厚さが不安定です。
3.塗料の濃度が適切ではありません。
4.マシン速度の設定が不適切または不安定です。
理由：
1.塗料濃度が高すぎ、塗料温度が高すぎます。
2、機械の速度が速すぎる。
3.機械の故障。
4、元のゴムの品質が異常です。
5.ツーリングは適切ではありません。
6.ラッカーがひどく、チューブ内に気泡があります。
第二に、グラスファイバーチューブの内径が小さい（大きい）：
理由：
1.ツーリングが不適切に使用され、磨耗し、汚れており、穴にゴミがあります。
2.ブランクチューブ織りが異常です。
3、フラットチューブ;
4.マシンドライブの障害。
第三に、電圧が十分ではありません（安定）：
理由：
1.塗料濃度が低すぎる。
2、バブルアウト;
3、元のゴム品質の問題。
4.ブランクチューブの織り方が不十分で、ゆるすぎたりゆったりしている。
5.スタッフが正しく動作していません。
第四に、グラスファイバーケーシングの色が不均一です。
理由：
1.脱蝋温度の設定は適切ではありません。
2.脱蝋温度が不安定です。
3.外部の冷気が脱蝋炉に入ります。
4.ブランクチューブが異常に織り込まれている。
5.ガラス繊維の管に粒子があります：
理由：
1.ペイントはフィルター処理されていません。
2.塗料バケツが長時間洗浄されません。
3.元のゴムの品質が異常です。
4.ガイドホイールが汚れており、ブランクチューブに硬い接着剤が付着しています。
第六に、グラスファイバーチューブの汚れ：
理由：
1.前者のプロセスが引き起こされます。
2.ビレットのビレットは、水汚れ、油汚れまたはその他の汚染物質で汚染されています。
3、クロスカラー。
4.ほこりまたは他の破片で床を拭きます。
5、塗料がきれいではない、雑貨があるか、他の色と混合されています。
7、壁の厚さが要件を満たしていません：
理由：
1.ブランクチューブ製織では満足できません。
2.内側のホースを押し出す必要がないか、押し出された壁の厚さが不安定です。
3.塗料の濃度が適切ではありません。
4.マシン速度の設定が不適切または不安定です。
